注：適于安裝料倉(cāng)壁厚其板值供參考。

外型尺寸及工作原理

外型尺寸

外型尺寸如圖：圖(2)為CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZ1000型螺旋彈簧倉(cāng)振器，圖(1)為CZ10型、CZ50、CZ100型環(huán)氧板簧倉(cāng)壁振器。

工作原理

    如圖(3)所示，倉(cāng)壁振動(dòng)器由振動(dòng)體，共振彈簧，電磁鐵，底座等部件組成。振動(dòng)體、鐵芯、線圈等部件組成振動(dòng)質(zhì)量m1，與主振彈簧構(gòu)成單質(zhì)休近共振系統(tǒng)。電磁線圈由交流電經(jīng)半波整流線路供電后產(chǎn)生電磁力，系統(tǒng)在電磁力作用下作受迫振動(dòng)。振動(dòng)質(zhì)量咖的慣性力通過(guò)主振彈簧傳遞給倉(cāng)壁，使倉(cāng)壁產(chǎn)生輕微振動(dòng)，有效地克服了材料的內(nèi)磨擦力和內(nèi)聚力，使物料從料倉(cāng)口順利排出。

維修與調(diào)試

機(jī)器正常工作時(shí)，應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 電流不超過(guò)額定值；
2. 振動(dòng)體（外殼）振幅達(dá)到或大于額定值1.7mm；
3. 振動(dòng)時(shí)無(wú)異常噪音，一般小于40-50分貝。

機(jī)器出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修，以免損壞其它部件。

常見故障及檢修方法

故障征象	可能原因	排除方法
振動(dòng)器無(wú)振動(dòng)	1、電控箱無(wú)電流輸出。 2、聯(lián)接線斷路。 3、線圈損壞。	1、檢查電控箱及電源。 2、檢查聯(lián)接各接點(diǎn)是否斷開。 3、更換線圈。
振動(dòng)微弱電流偏大	1、彈簧剛度偏大或偏小。 2、氣隙偏大或堵塞。 3、輸出電壓低。	]、調(diào)整彈簧剛度或配重重量。 2、調(diào)整氣隙。正常值2.5±0.1mm。 3、檢查電控箱及電源。
噪 音	1、彈簧壓緊螺栓或配重螺栓松開。 2、彈簧斷裂。 3、倉(cāng)壁共振. 4、電磁鐵撞擊。 5、振動(dòng)器底腳松動(dòng)。	1、壓緊螺栓。 2、更換相同尺寸、相同厚度、相同數(shù)量的環(huán)氧玻璃鋼彈簧。 3、調(diào)整倉(cāng)壁剛度或加入物料。 4、調(diào)低電控箱輸出電壓。 5、壓緊振動(dòng)器固定底腳螺栓。

調(diào)試方法：

    振動(dòng)器一般在底臨界近共振狀態(tài)下工作。彈簧剛度直接影響振動(dòng)器的工作狀態(tài)，剛度加大，振幅 減小，電流上升；剛度降低，振幅不穩(wěn)，電流亦上升，同時(shí)可能引起電磁鐵間的撞擊。具體調(diào)試方法：剛度大時(shí)，可稍許松開板簧兩端的壓緊螺栓或增加振動(dòng)體上的配重重量；剛度小時(shí)，可壓緊板簧 壓緊螺栓或減少配重重量，也可直接增加一片較薄的板簧。振動(dòng)器外殼作為振動(dòng)體參振質(zhì)量，調(diào)試時(shí)應(yīng)將外殼固定好后試振。裝配時(shí)，應(yīng)注意外殼與底座之間應(yīng)留有一定的振動(dòng)間隙，裝好密封條。
五、電控箱原理圖及安裝尺寸

六、選型與安裝
    倉(cāng)壁振動(dòng)器選用時(shí)應(yīng)根據(jù)料倉(cāng)形狀與物料特性，選擇不同振動(dòng)力的振動(dòng)器。如圓錐形料倉(cāng)因其表 面剛度較大，可適當(dāng)選擇振動(dòng)力偏大的，棱錐形倉(cāng)料可適當(dāng)偏小，如單臺(tái)效果不好，可選兩臺(tái)或多臺(tái)組裝或直接將振動(dòng)器與倉(cāng)內(nèi)活化器連接，以提高使用效果。
    振動(dòng)器安裝位置一般位于料倉(cāng)錐體高度1/4或小于1/4處。如安裝兩臺(tái)以上，可在對(duì)稱面的不同高度安裝，對(duì)于木制或混凝土料倉(cāng)，可在倉(cāng)壁加裝振板以傳遞振動(dòng)力，活化物料。（見下圖）